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外粘型钢要怎么控制灌注粘钢胶用量

时间:2023-03-20 10:20 阅读量:537

  在结构加固中,不同类型的应力构件有着不同的加固方法,外包钢具有可靠的应力和显著提高结构性能的优点,广泛应用于柱加固。外包钢加固法分为粘接和无粘接两种方式。在之前的文章中,我们讨论了相关的问题(干湿外包钢,有不止一个词的区别)。其中,由于其更合理的应力,采用灌钢胶施工的外粘钢,即湿外包钢,已经成为外包钢加固法的主流形式。

灌注粘钢胶

  外包型钢是利用角钢和缀板形成型钢骨架,灌注钢胶,实现型钢骨架与混凝土柱共同受力的加固方法。外粘型钢具有优异的加固效果。但是,在施工中,钢胶的用量一直是个令人头疼的问题。在一些工程中,钢胶的用量甚至超过了预期的一半。如何控制外粘型钢加固中钢胶的用量是我们必须考虑的问题。

  影响胶体剂量的因素

  在外粘型钢加固法中,型钢骨架与混凝土基材之间的缝隙宽度取决于胶缝的厚度,直接影响灌装钢胶的用量。在GB50367-2013中,外粘型钢的胶缝厚度应控制在3mm-5mm,局部允许长度不超过300mm、厚度不超过8mm的胶缝,不得出现在角钢端600mm范围内。也就是说,在正常情况下,可以通过调节胶缝的低厚度来减少灌钢胶的用量。

  需注意,规范中的胶缝宽度主要针对柱体四角的角钢,但是对于缀板的胶缝厚度没有相关说明。在实际工程中,由于缀板焊接在型钢上,缀板部位的胶缝厚度也需要根据角钢的胶缝厚度增加角钢的厚度。除此之外,当缀板焊接过于粗糙时,焊接厚度也会增加缀板的胶层厚度。

  而另一方面,灌钢胶属于液体胶。在常规在施工过程中,混凝土会“吸收”灌钢胶。当然,这种损失属于正常范围,不是主要影响因素。

结构灌注胶

  如何减少胶体用量

  对于这个问题,我们要从两个方面入手。首先,严格控制胶缝厚度是减少用胶量的主要方法。钢骨架与混凝土基材之间的间隙宽度通常由钢楔、垫片等夹具控制。因此,严格控制夹具厚度和合理布置,确保角钢与混凝土基材的间隙宽度符合要求,将是减少角钢用胶量的主要途径。

  缀板部位的胶水量首先受角钢与混凝土基材间隙宽度的影响。除此之外,焊接是影响缀板部分灌装钢胶量的另一个重要因素。如果焊接粗糙,缀板与角钢的焊接部分厚度会增加,导致缀板与混凝土基材之间的间隙增加,胶水量也会增加。

  除此之外,灌钢胶本身的性质也会影响胶体的用量。由于密度不同,不同灌钢胶在相同体积下的质量也不同。单位立方米灌钢胶密度每降低0.01g/ml,质量会下降10公斤,也就是说,同样质量的灌钢胶,低密度型体积更大,更有优势,可以节约成本。

  但是,对胶体质量的评价不能仅仅依靠其成本的影响来判断。如果只关注胶体的密度,而忽略了胶体的力学性能和长期耐久性,对于结构安全,有些损失。

  

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